影響干壓成型的主要因素:
(1)粉體性質:粒度、粒度分布、流動性、含水率等
(2)粘結劑和潤滑劑的選擇
(3)模具設計
(4)壓制過程中壓制力、加壓方式、加壓速度與保壓時間.
綜上,陶瓷擠出成型工藝步驟,如果坯料顆粒級配合適,結合劑使用正確,加壓方式合理,干壓法也可以得到比較理想的坯體密度。
干壓成型的優點:
(1)工藝簡單,操作方便,周期短,效率高,便于實行自動化生產。
(2)坯體密度大,尺寸準確,收縮小,機械強度高,電性能好。
干壓成型的缺點:
(1)對大型坯體生產有困難,模具磨損大、加工復雜、成本高。
(2)加壓只能上下加壓,壓力分布不均勻,致密度不均勻,收縮不均勻,會產生開裂、分層等現象。但隨著現代化成型方法的發展,達一缺點逐漸為等靜壓成型所克服。
金泰陶機介紹遮掩的應用:特別適宜于各種截面厚度較小的陶瓷制品制備,如陶瓷密封環、閥門用陶瓷閥芯、陶瓷襯板、陶瓷內襯等。