真空擠出機是磚瓦行業生產空心磚設備中的主要設備，其性能的好壞直接影響企業的經濟效益。影響擠出機性能的關鍵因素有四點：泥缸、絞刀、機頭、機口。這四種因素只要針對不同原料配置合理，再加上生產工藝的合理配置，則真空擠出機才能發揮其好的性能。目前，有些磚瓦機械企業認為泥缸越短越好，這樣主機負載小，產量高。

其實真空擠出機則不全是這樣。泥缸的長度設計需要使密封段絞刀圈數達到形成壓力的應有圈數以上。泥缸的長短不是決定擠出機產量的關鍵因素，泥缸長度達到上述要求的同時，絞刀螺距的排列也是關鍵因素。但絞刀螺距的排列需要針對不同的原料。磚瓦機械企業在生產過中，應針對不同原料設計出不同螺距的排列，在沒試車之前化驗原料的成分及塑性，然后再制作絞刀，以免影響試車時間。機口制作的好壞，直接影響到產品的質量和產量。我們采取的做法是針對當地原料的成分、塑性及現有普通實心磚機口的實際情況來制作KP1及非承重空心磚機口。

一般來說，機口的錐度控制在7～8左右，但塑性高時，錐度可適當放大，塑性低時，錐度可適當放小。各家機頭形狀不一，但大致結構一樣。一般都配有兩種機頭，砂性原料機頭較長，塑性較好的原料機頭稍短。但是機頭內腔由圓過渡到方需要平緩，圓滑過渡。另外，還有一種內機口：即機口鑲嵌在機頭內腔中。這種機頭較長，機口的長短、大小隨時可調。另外，針對空心磚機口，機頭的制作又有組合式和主刀板插入式。總而言之，機頭的多樣性也就是原料多樣性的體現。總之，泥缸、絞刀、機頭、機口是影響真空擠出機性能的主要因素，其針對不同原料的組合可使真空擠出機達到好的設計性能。

因此，針對不同生產線，先期調研很重要，對不同客戶應先研究其原料特性再確定其優化設計組合。同時，現場調度試人員需要具有良好的素質，能針對試車中出現的不同問題，拿出好的方案，使客戶滿意，使我們生產的真空擠出機及其它輔機發揮其好的性能，為企業創造良好的經濟效益。